JK9830A自動(dòng)凱氏定氮儀

?u 關(guān)于JK9830A產(chǎn)品

JK9830A自動(dòng)凱氏定氮儀，是一款自動(dòng)添加試劑、自動(dòng)蒸餾分離樣品、自動(dòng)收集樣品、自動(dòng)終止蒸餾、消化管廢液自動(dòng)排放的產(chǎn)品，其分離方法符合國內(nèi)、國際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

本產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上博采眾長(zhǎng)與大膽創(chuàng)新相結(jié)合，在元件的篩選、應(yīng)用以性能優(yōu)良的國際品牌為目標(biāo)，在生產(chǎn)與服務(wù)環(huán)節(jié)以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化為基礎(chǔ)打造性能優(yōu)越的自動(dòng)凱氏定氮儀系列產(chǎn)品

(一) JK9830A獨(dú)特優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)(★為獨(dú)有特點(diǎn))：

★ 模塊化結(jié)構(gòu)——專利技術(shù)“模塊化結(jié)構(gòu)”設(shè)計(jì)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理、管路布局簡(jiǎn)潔，大大減少因管路而產(chǎn)生的故障因素

★ 色標(biāo)、色環(huán)式管路識(shí)別——專利技術(shù)“色標(biāo)、色環(huán)”式識(shí)別設(shè)計(jì)使產(chǎn)品的應(yīng)用、維護(hù)更簡(jiǎn)單、方便，減少了用戶的誤操作（見圖1—2）

l 供液泵——采用耐腐蝕自吸式隔膜計(jì)量泵供液，拋棄了國內(nèi)眾多廠家采用的充氣式供液方法。采用自吸泵供液可將供液桶遠(yuǎn)離主機(jī)或放置于操作臺(tái)下并可選用大容量供液桶等優(yōu)點(diǎn)

l 管路系統(tǒng)——采用進(jìn)口(美國)變性硅膠管及氟膠管，此管路長(zhǎng)期在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿環(huán)境下不變形、不腐蝕

l 管件——全部選用美國CPC快插管件（見圖1-1），使用方便確保系統(tǒng)不漏液、不漏氣

★ 蒸汽發(fā)生器蓋——選用鉑炭纖維塑料一次壓鑄成型，可長(zhǎng)期耐溫300℃不變形，防止漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生，是目前國內(nèi)、外第一款使用此類材料的產(chǎn)品

l 前殼體材料——前殼體采用ABS工程塑料模具一次成型，具美觀、防腐、耐用的特點(diǎn)

★ 系統(tǒng)主板——選用專業(yè)定制PLC控制模塊，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

l 顯示屏——采用4.5英寸液晶屏，菜單為漢字人機(jī)對(duì)話方式，操作簡(jiǎn)便、易學(xué)    

(二) JK9830A應(yīng)用功能介紹：

l 操作方式——一鍵式“自動(dòng)分析”，從試劑添加、蒸餾分離、蒸餾停止、消化管排放一鍵完成

l 配方管理——有10組用戶自行設(shè)置的工作參數(shù)供分析時(shí)調(diào)用

l 消化管廢液自動(dòng)排放——蒸餾結(jié)束后消化管廢液將自動(dòng)排放并收集，自動(dòng)化程度提高減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及實(shí)現(xiàn)了分析廢液的集中收集

l 蒸餾過程再次加堿功能——如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)加堿量過少可進(jìn)行多次加堿程序，避免因堿量不足造成的分析誤差或樣品作廢

l 堿管路清洗——定期使用“堿管路清洗”鍵可防止堿管路產(chǎn)生堵塞及提高供液精度

★ 獨(dú)有的制冷循環(huán)器接口——定氮儀與本公司生產(chǎn)的“智能冷卻水系統(tǒng)”聯(lián)接后“制冷系統(tǒng)”無需再設(shè)置或開關(guān)。當(dāng)定氮儀打開時(shí)“制冷系統(tǒng)”自動(dòng)開機(jī)并執(zhí)行內(nèi)循環(huán)程序，當(dāng)定氮儀有蒸汽產(chǎn)生時(shí)“制冷系統(tǒng)”自動(dòng)轉(zhuǎn)換為外循環(huán)程序?yàn)槎ǖ獌x降溫（注：本系統(tǒng)需與本廠生產(chǎn)的“智能冷卻水系統(tǒng)”配套使用）

l 升級(jí)接口——配備本公司生產(chǎn)的“自動(dòng)光度滴定儀”后既可升級(jí)為“全自動(dòng)凱氏定氮儀”實(shí)現(xiàn)樣品分配、顯示、存儲(chǔ)、打印功能

l 漏電保護(hù)系統(tǒng)——防止因各種原因造成的儀器漏電、操作人員觸電帶來的人身傷害，保障操作人員

l 蒸汽鍋超溫保護(hù)系統(tǒng)——如蒸餾系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成蒸汽鍋內(nèi)溫度過高時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)、報(bào)警

l 蒸汽超壓保護(hù)系統(tǒng)——因管路堵塞、故障或管路異常造成蒸汽系統(tǒng)壓力過高時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止工作并報(bào)警，防止事故擴(kuò)大、保障操作人員及財(cái)產(chǎn)安全

l 防止酸、堿過度反應(yīng)的脈沖加堿方式——采用脈沖加堿方式并可在加堿前加入適量稀釋液對(duì)強(qiáng)酸樣品進(jìn)行稀釋，降低強(qiáng)酸遇強(qiáng)堿的劇烈反應(yīng)

l 消化管缺位保護(hù)——未放入消化管時(shí)系統(tǒng)不加試劑、不加熱，防止試劑、蒸汽傷人

l 安全門保護(hù)——5mm厚透明安全門操作方便、安全，確保人身安全

l 蒸汽系統(tǒng)缺水保護(hù)——當(dāng)蒸汽系統(tǒng)缺水時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)、報(bào)警，防止事故發(fā)生

(三) 技術(shù)參數(shù)